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年产2000台(套)高效清洁再生结晶器铜板项目-凯发地址首页app

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年产2000台(套)高效清洁再生结晶器铜板项目
时间:2017-04-24   来源: 河南龙成集团

建设项目基本情况

项目名称

年产2000台(套)高效清洁再生结晶器铜板项目

建设单位

西峡龙成特种材料有限公司

法人代表

朱书成

联系人

徐文柱

通讯地址

河南省南阳市西峡县

联系电话

13598284318

邮政编码

474500

建设地点

西峡县产业集聚区西峡龙成特种材料有限公司厂区内

立项审批部门

西峡县产业集聚区管理委员会

批准文号

豫宛西集制造[2016]28230

 

建设性质

新建改扩建技改

行业类别

及代码

c3250有色金属铸造

c3360金属表面处理及热处理加工

 

占地面积

(平方米)

全厂:146740

本次:1800

绿化面积

(平方米)

全厂26680

 

总投资

(万元)

4000

其中:环保投资(万元)

37

环保投资占总投资比例

0.9

 

评价经费

(万元)

 

预期投产日期

20183

工程内容及规模

一、项目由来

西峡龙成特种材料有限公司是河南省百家重点工业——河南龙成集团的全资子公司,是河南省高新技术企业、河南省100家出口基地企业,始建于1998年,专业生产连续铸钢用结晶器铜板系列产品,是国内最大的连铸结晶器铜板研发基地,是国内唯一一家自成体系、自成规模、自我配套、独立完成连铸结晶器总成、结晶器铜板系列产品生产的全流程高新技术企业。

目前在西峡龙成特种材料有限公司厂区内已经建成一条年产800套结晶器铜板及1500套修复铜板生产线(电镀法),一条年产100套结晶器总成生产线,一条年产4万支金属间化合物环保滤芯生产线,及配套的污水处理设施,即一座处理规模为260m3/d的电镀废水处理系统,一座处理规模为300m3/d的综合废水处理系统。

连铸结晶器是整个连铸生产的核心设备,其质量的好坏直接影响到铸坯的质量和连铸机的作业率,而结晶器铜板的性能会对铸坯的表面、连铸作业率等指标产生直接、重大的影响。在结晶器行业的发展中,结晶器铜板表面处理技术一直是连铸装备研究的重点,目前公司对结晶器铜板表面处理采用电镀技术,随着高效率连铸的发展,常规电镀层已不再能满足钢铁企业的需求,而且还存在不足和缺陷,如使用过程中边缘磨损、宽面热裂纹、窄面收缩、高温摩擦和浸蚀等问题,导致连铸结晶器铜板寿命不长,结晶器铜板修复频繁,连铸作业效率较低,为了解决这个问题,西峡龙成特种材料有限公司经过多年研发,实现了表面陶瓷喷涂技术生产结晶器铜板,该技术与传统电镀工艺相比存在质量好、污染小等优点。据此,西峡龙成特种材料有限公司拟利用厂区现有空地1800m2,投资4000万元,新建1条年产2000台(套)高效清洁再生结晶器铜板项目(包括新增800套结晶器铜板及1200套修复铜板生产线),建成后,全厂结晶器铜板生产能力达到1600台(套)/a,随着企业的发展及喷涂技术逐步完善,将会考虑逐步用表面陶瓷喷涂技术替代电镀技术。

受西峡龙成特种材料有限公司的委托,南阳市环境保护科学研究所有限公司受托承担本次项目的环境影响评价工作。根据《环境影响评价法》和《建设项目环境影响评价分类管理名录》等规定,本次前段铜铸造工序属于金属制品金属铸件,年产10万吨以下,应编制报告表;后段铜板表面喷涂及热处理工序属于金属制品表面处理及热处理加工,其他,应编制报告表,因此项目最终确定编制环境影响报告表。在建设单位及相关部门的大力协助下,通过现场踏勘、资料收集、充分类比分析等工作的基础上,遵循环评有关规定和评价技术导则要求,本着客观、公正、科学、规范的要求,本单位编制完成了该项目环境影响报告表。

二、建设地点

本次工程位于西峡龙成特种材料有限公司厂区内,不新征土地,新建喷涂车间位于厂区西南部预留空地,面积1800m2

三、建设内容

本次工程在环保材料车间西侧新建喷涂车间,新建年产2000台(套)高效清洁再生结晶器铜板生产线一条,其中,新建生产线内容包括铜板热处理及喷涂生产工序,生产线前端工序铜板浇铸及机械加工生产利用厂内现有设备生产能力进行。

1      项目主要产品方案及生产规模

序号

产品名称

生产规模

1

结晶器铜板

800台(套)/a

2

修复结晶器铜板

1200台(套)/a

四、主要构筑物

新建喷涂车间1座,占地面积1800m2,并利用原有厂区生产车间4座,具体见下表。

 

2                  工程主要构筑物一览表

构筑物名称

占地面积(m2

建筑面积(m2

备注

新建

喷涂车间

1800

1800

一层,钢架结构

利用原有车间

熔炼打磨车间

3800

3800

一层,钢架结构(现有)

机加一车间

4104

4104

一层,钢架结构(现有)

机加二车间

3456

3456

一层,钢架结构(现有)

铜板厂

1728

1728

一层,钢架结构(现有)

五、主要生产设备

本次项目前端生产工序铜板熔铸、机械加工制造过程主要设备利用原有富余生产能力。根据现有铸造生产效率核算,厂区现有真空炉3台,单块铜板铸造时间约为4h/台,相应铸造生产能力可达1800/a(生产作业时间按单班8h/d计),本次项目新增铜板铸造800/a,合计现有铸板规模后总规模为1600/a铜板铸造,故现有铸造设备生产能力能够满足现有和本次项目负荷要求。项目利用设备及新增设备见下表。

3                项目本次利用和新增主要生产设备一览表

序号

   

规格及型号

数量(台/套)

生产厂家

利用原有部分设备(富余生产能力)

 

离心式通风机

4-72

1

郑州三龙工业风机

 

万能工具磨

mq6025a

1

欧迈克机床武汉

 

立式数控铣床

rfmx1300

1

浙江口

 

 

空气压缩机

wo9-8

2

上海捷豹

 

数控龙门钻床

zk52200

4

江苏多楞

 

单臂铣床

 

1

俄罗斯

 

真空炉

自制

3

 

 

台车炉

kro-60a-n

1

西安华能

 

热处理炉

jrf-420-9

3

安徽华能

 

剪板机

 

1

新疆

 

数控车床

ckj6142

1

安阳鑫盛机床有限公司

 

轧机

 

1

 

 

行车

 

2

新乡起重设备厂

 

退火炉

8000*4000

2

安徽华能

本次新增设备

1

真空热处理炉

 

1

真空

2

真空热处理炉

 

1

北京华翔

3

超音速喷涂设备

hvof

2

美国

4

超音速喷涂设备

hvaf

1

美国

5

自动喷砂设备

 

1

广东

6

滤筒除尘设备

 

4

无锡

7

六轴机械手

abb

4

瑞士

8

icp光谱仪

7000

1

美国pe

9

直读光谱仪

 

1

德国

10

氢氧氮测定仪

 

1

德国

11

红外碳硫仪

 

1

北京

12

涂层高温磨损试验机

 

1

济南

13

热膨胀系数仪

 

1

湖南

14

便携式x-荧光仪

 

1

德国

15

金相显微镜

 

1

日本

16

台式硬度计

 

3

北京

六、原辅材料消耗

4               本次工程主要原辅材料消耗一览表

序号

名称

年用量

备注

1

电解铜

560t

99.95%

2

维修旧铜板

1200/a

 

3

铜粉

10t

 

4

碳化钨-钴合金粉末(wc90-co10

5t

碳化钨含量90%,钴含量10%

5

镍粉

10t

 

6

丙烷

600t

钢瓶储存,50kg/瓶,储存于喷涂车间气体钢瓶存放间

7

氮气

4t

8

氧气

1000

 

液氧站储存,位于喷涂车间东侧,日常存量15t

9

航空煤油

10t

硫含量:0.2%

5    项目主要原辅材料物化性质

名称

物化性质

危险特性

毒性

丙烷

无色气体,纯品无臭。相对密度(空气=1)1.56,微溶液于水,溶液于乙醇、乙醚。

与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。遇火源引着回燃。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。液体能腐蚀某些塑料、涂料和橡胶。能积聚静电,引燃其蒸气。

ld505800mg/kg(大鼠经口)20000mg/kg(兔经皮)

氮气

无色无臭气体,微溶于水、乙醇。相对密度(空气=1):0.97

若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。

/

氧气

无色无味气体,相对蒸气密度1.43(空

=

氧气钢瓶在日光下曝晒或在高温环境中存放,或搬运时摔甩,易使钢瓶中液化氧汽化膨胀,容易引起钢瓶爆裂。氧气本身不燃烧,但能助燃,与有机物或其他易氧化物质能形成爆炸性混合物,如与油脂接触则反应生热,此热蓄积到一定程度则可自燃。

气体本身无毒,健康人吸入纯氧3小时,一般认为无任何影响,但吸入更长的时间或在202.65-303.98kpa2-3atm)以上,持续吸入高浓度氧,则可出现氧中毒症

航空煤油

自燃温度:超过425

凝固点:-47-40for jet a

露天燃烧温度:260-315

最大燃烧温度:980

易燃,蒸气与空气能形成爆炸性混合物,遇明火、高热会引起燃烧爆炸。高速冲击、流动、激荡后可因产生静电火花放电引起燃烧爆炸。蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃和爆炸(闪爆)。 

急性毒性:ld505000mg/kg(大鼠经口

lc505000mg/m3,4小时(大鼠吸入)

七、劳动定员和工作制度

本次项目建成后,新增劳动定员100人,工作制度为年工作日300d,每天工作24h3班制

八、公用工程

①办公生活区:依托现有厂区办公楼、职工餐厅等可以满足项目需求;

供电:由现有厂区内10kv供电系统提供,可以满足项目需求;

供水:由现有厂区内自备井提供,能够满足项目需求;

排水:厂区实行雨污分流制。厂区雨水收集后由市政雨水管网排入老灌河。厂区现有260m3/d电镀废水处理站和300m3/d综合污水处理站各一座,其中电镀废水经处理后汇同全厂其它废水进入综合污水站再次集中处理。本次项目仅新增生活污水,依托厂区生活污水处理系统预处理后,沿市政污水管网进入西峡县污水处理厂,处理达标后排入古庄河,最终进入老鹳河

根据201111月通过南阳市环保局组织的环保三同时验收和西峡龙成特种材料有限公司年产4万支金属间化合物环保滤芯项目》验收监测报告可知,该污水站目前实际最大处理水量为188m3/d,出水水质能够满足《电镀污染物排放标准》(gb21900-2008)表2标准要求。本次项目新增生活污水处理量约为4m3/d,污水站设计规模能够满足项目新增废水处理需求。

九、产业政策

经与《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013年修正)比对,该项目建设属于鼓励类中第九项有色金属中第5款的、交通运输、高端制造及其他领域有色金属新材料生产,西峡县产业集聚区管理委员会对该项目备案确认(豫宛西集制造[2016]28230),因此,项目建设符合国家当前产业政策要求。

十、行业准入

本项目包括铜铸造工序,项目与《河南省铸造行业准入条件》(工信[2011]359号)符合性分析见下表:

6    本项目与《河南省铸造行业准入条件》符合性分析

准入条件相关要求

本项目概况

符合情况

企业布局:

在一类区内不能新建、扩建铸造厂;已有的铸造厂其污染物排放、噪声等指标应符合国家一类区有关标准的规定。在二类区和三类区,新建铸造厂和原有铸造厂的污染物排放、噪声等指标均应符合国家有关标准的规定。

本项目位于西峡县产业集聚区,属于三类区,生产过程污染物排放情况均符合相关标准要求(见环境影响分析)

符合

生产工艺:

1、企业要根据所生产铸件的材质、品种、批量,合理选择粘土湿型砂、树脂自硬砂、水玻璃自硬砂、熔模精铸、消失模铸造、金属型铸造(重力、离心、高压压力、低压等)先进的造型工艺,以及冷芯盒、覆膜砂壳芯、热芯盒等制芯工艺;有选择地采用机械化、半自动及自动造型生产线。

2、禁止新上并逐步淘汰粘土砂干型铸造工艺。

采用先进铸造工艺,采用真空熔炼炉

符合

生产装备:

1、熔炼部分必须配备与生产能力相匹配的熔化设备,如电炉、冲天炉等金属熔炼设备,炉前化学成分分析、金属液温度测量设备,并配有相应的除尘设备与系统。提倡大批量生产铸铁件产品采用冲天炉、电炉双联熔炼工艺,推广采用大容量(10吨以上)、长炉龄(一次开炉连续使用4周以上)、富氧、外热送风、带有布袋除尘的冲天炉。

2、造型部分必须配有与生产能力相匹配的混砂、造型、砂处理设备,采用树脂砂、水玻璃砂工艺的企业需配备旧砂再生设备。

3、落砂及清理部分必须配有与生产能力相匹配的消音和除尘设备。

4、企业实验室必须具备对铸件性能和原辅材料进行检验的能力,所生产的铸件和所用原辅材料应符合相应国家标准或机械行业标准的规定。

5、禁止新上熔化率≤5/小时的冲天炉和无磁扼的铝壳电炉,2013年前逐步淘汰熔化率≤3/小时的冲天炉和无磁扼的铝壳电炉,2015年前逐步淘汰熔化率≤5/小时的冲天炉。提倡采用变频、中

炉熔化。

本项目配备与生产能力相匹配的熔炼设备,熔炼不涉及砂芯设备,采用真空熔炼炉

符合

生产规模:

现有的铜合金、铝合金、镁合金等有色金属铸件,等温淬火球铁及特种铸件(如耐热、耐磨、耐腐蚀、高合金铸件等)生产企业,铸件年生产能力三类区不低于300吨,二类区不低于400吨,一类区不低于500吨。新建的铸件生产企业年生产能力不低于1000/年。

本项目现有铸造能力2600t/a,新增铸造能力560t/a

符合

环境保护:

1、废气:生产过程中产生粉尘、烟气的部位均应配置粉尘收集及烟尘净化装置,废气排放应符合gb 9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》、gb16297-1996《大气污染物综合排放标准》、gb13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》;gb3095-1996《环境空气质量标准》。

2、废水排放符合gb8978-1996《污水综合排放标准》;gb3838-2002《地表水环境质量标准》。

3、废渣、废砂按照gb18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》贮存和处置,并符合有关环保要求。建立废渣、废砂处置申报制度,鼓励按地区或在固体废弃物量大的铸造企业建立铸造废弃物的集中回收、处理及综合利用机构。

4、精密铸造产生的氨气排放量应符合gb14554-1993《恶臭污染物排放标准》。

5、生产过程的噪音应符合gb12348-2008《工业企业厂界噪声标准》。

6、砂型铸造企业的旧砂必须经再生回收再利用。各种旧砂的回用率应达到:水玻璃砂≥60%,树脂砂≥90%,粘土砂≥95%(用于粘土砂造型)及≥85%(用于制芯)。

本项目配置大气污染物收集及净化装置和污水处理设施,废气、废水、噪声及固体废物均能做到达标排放,符合准入条件要求

符合

本项目涉及重金属排放,项目与《河南省重金属污染综合防治规划(2011-2015)》符合性分析见下表:

7    本项目与《河南省重金属污染综合防治规划(2011-2015)》符合性分析

相关要求

本项目概况

符合情况

规划对象:

第一类规划对象:铅(pb)、汞(hg)、镉(cd)、铬(cr)和类金属砷(as)等生物毒性严重的五种重金属元素,是规划防控的重金属污染重点因子。

第二类规划对象:铊(tl)、锰(mn)、锑(sb)、钼(mo)、镍(ni)、铜(cu)、钴(co)、锡(sn)、锌(zn)、钒(v)、钡(ba)等具有一定毒性的一般重金属元素,是规划结合河南省实际和涉重企业产排重金属污染物种类、适当兼顾防控的重金属污染因子。

本项目属于第二类规划对象,生产过程污染物排放情况均符合相关标准要求(见环境影响分析)

符合

规划区域范围:

河南省规划重点县(市、区):济源市(省辖市);灵宝市(三门峡市);栾川县(洛阳市);龙安区(安阳市);孟州市(焦作市);义马市(三门峡市);项城市(周口市)。

项目不属于河南省规划重点区域

符合

河南省规划重点涉重行业:

·有色金属冶炼及压延加工业(常用有色金属冶炼-铜、铅锌冶炼,贵金属冶炼-金、银冶炼,稀有稀土金属冶炼-钨钼冶炼),

·皮革/皮毛(绒)及其制品业(皮革鞣制加工、毛皮鞣制加工),

·有色金属矿采选业(常用有色金属矿采选-铅锌矿采选,贵金属矿采选-金、银矿采选,稀有稀土金属矿采选-钨钼矿采选),

·化学原料及化学制品制造业(基础化学原料制造-无机酸、碱<烧碱>、盐<铬盐>制造,涂料、油墨、颜料及类似产品制造-颜料制造,合成材料制造-初级形态的塑料及合成树脂制造),

·电气机械及器材制造业(电池制造)。

本项目为表面喷涂项目,不涉及金属冶炼、采选等行业

符合

实施严格的重金属污染源监管

1)优化产业布局和区域统筹布局

充分利用污染源普查成果,提出优化重金属污染物排放行业的产业布局和发展规划,加快产业结构调整和产业优化升级。科学划定禁止重金属污染物排放的区域,优化工矿区布局和重点产业园区。确定重点防控区域,提出重点防控区域的相关配套政策。确定重点防控行业,推进集中园区化管理,鼓励对电镀等表面处理及皮革行业实施集中管理。全面加强规划环评,促进区域、重点产业园在规划层面统筹布局,合理设计产业链。

2)严格产业准入

严格执行国家关于涉重行业准入条件,大力推进全行业的清洁生产,坚决淘汰落后工艺和产能,实现产业技术升级。实施产业准入公告制度。规范铜、铅、锌等重金属再生利用产业发展,加强再生金属利用建设项目提高资源利用率与节能环保准入管理。鼓励发展产污强度低、清洁生产水平先进的生产能力。

3)严格环保准入

新建涉重建设项目必须严格执行环境影响评价和“三同时”制度,严格控制企业建设项目选址,根据自然地理条件,合理确定重金属企业的排放浓度和环境安全防护距离,确保周边人群身体健康。积极探索环境影响评价中有关人群健康风险评价的方法,将企业周边地表水、环境空气、土壤、地下水等环境要素的监测纳入竣工验收和日常管理范围。未依法进行环境影响评价的项目,各级部门一律不得审批,企业不得开工建设,未批先建项目一律予以关停拆除、恢复土地原状,所需资金全部由企业承担。

4)严格排放限值标准

以保护人体健康和生态环境为最终目标,制定更加严格的重点防控区域和行业重金属污染物排放限值标准,建立健全水、大气、土壤等重金属环境质量评价体系,新建项目必须符合规定的排放限值和环境质量条件。

5)严格实施上市环保核查

加大对涉重金属上市公司的核查力度,首次上市或再融资、资本重组的重金属企业除达到各项环保核查要求外,还应达到国内同行业清洁生产先进水平。

本项目配置大气污染物收集及净化装置和污水处理设施,废气、废水、噪声及固体废物均能做到达标排放,符合条件要求

符合

 

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:

1厂区现有工程组成

8     西峡龙成特种材料有限公司厂区内现有工程组成一览表

序号

项目名称

环评(含变更环评)批复内容

实际建设情况

备注

1

西峡龙成特种材料有限公司连铸结晶器铜板、铜管项目

结晶器铜板及修复铜板生产线1条,规模为800/a结晶器铜板,1500/a修复铜板。

已建成验收,内容同环评

西峡龙成特种材料有限公司连铸结晶器铜板、铜管项目环评于2003年取得南阳市环境保护局的批复(宛环管[200345号);

年产500台套冶金机械项目环评于2007年取得南阳市环境保护

的批复(

环审[2007193号);20116月,该公司委托南阳市环境保护科学研究所编制了《西峡龙成特种材料有限公司连铸结晶器铜板、铜管项目工程内容变更分析报告》,同年取得南阳市环境保护局的批复,经变更后厂区形成了一条年产800套结晶器铜板及1500套修复铜板生产线,一条年产100套结晶器总成生产线

2

年产500台套冶金机械项目

结晶器总成生产线1条,规模为100/a结晶器总成。

已建成验收,内容同环评

3

年产4万支金属间化合物环保滤芯项目

金属间化合物环保滤芯生产线一条,规模为4万支/a

已建成验收,内容同环评

年产4万支金属间化合物环保滤芯项目环评于2015年取得西峡县环境保护局的批复(宛西环审[201540号),2016年取得西峡县环境保护局的验收(宛西环验[201614号)

2、厂区主要建筑物构成及平面布置

厂区现有生产车间10座,并配套办公楼、职工食堂和技术研究中心,其中,办公楼及技术中心位于厂区东侧,办公楼以西自东向西依次为机加一车间、熔炼打磨车间、北电镀车间、铜板厂、焊接车间、装配车间;技术中心以西自东向西依次为机加二车间、冶金机械车间、南电镀车间、环保滤芯车间,具体见表图1

9        现有工程主要构筑物一览表          单位:m2

序号

名称

占地面积

建筑面积

1

机加一车间

4104

4104

2

机加二车间

3456

3456

3

熔炼打磨车间

3800

3800

4

南电镀车间

2160

2160

5

北电镀车间

1440

1440

6

铜板厂

1728

1728

7

装配车间

5548

5548

8

冶金机械车间

6240

6240

9

焊接车间

4752

4752

10

环保滤芯车间

6000

6000

11

技术中心

2160

6480

12

餐厅

648

648

13

办公室

443

1996

3、现有工程主要污染物及其排放情况

根据201111月通过南阳市环保局组织的环保三同时验收和西峡龙成特种材料有限公司年产4万支金属间化合物环保滤芯项目》验收监测报告,各污染物监测结果如下:

(1)    废气

该项目生产过程中产生的废气为电镀车间酸洗工段产生的酸雾,主要是氯化氢;喷漆工段产生的漆雾,主要成份为二甲苯;喷砂工段产生的粉尘。在验收监测期间,未对喷砂工段粉尘废气进行监测,项目废气排放监测结果详见表10

10     201111月及201610月废气污染物排放监测结果一览表

项目

电镀一车间

电镀二车间

喷漆工段

滤芯加料

氯化氢

二甲苯

tsp

废气量(m3/h)

1.23×104

1.66×104

浓度值(mg/m3)

5.40

8.21

未检出

上风向0.37

下风向0.56

《电镀污染物排放标准》(gb21900-2008)表5标准

标准值(mg/m3)

30

《大气污染物综合排放标准

gb16297-1996)表2二级标准

标准值(mg/m3)

70

周界外浓度最高1.0mg/m3

达标情况

达标

达标

达标

达标

2)废水

根据验收监测报告,厂区电镀废水经电镀废水处理系统处理后与其他生产区清洗废水、生活污水汇集进入厂区综合废水处理系统再经处理后排入西峡县城市政污水管网最终进入西峡县污水处理厂进一步处理达标后排入古庄河,最终排入老灌河,电镀废水处理系统监测结果见表11,综合废水处理系统监测结果见表12

11          201111月电镀废水处理设施排放监测结果一览表

监测点位

污染物名称

排放标准限值

排放浓

 

达标

情况

浓度范围

均值

电镀废水处理设施排口

80m3/d

ph

6-9

7.44-7.60

7.52

达标

镍(mg/l

0.5

0.11-0.15

0.13

达标

铜(mg/l

0.5

0.08

0.08

达标

注:电镀废水处理设施排水执行《电镀污染物排放标准》(gb21900-2008)表2标准

12       201610月综合废水处理设施排口处理设施排放监测结果一览表

监测点位

污染物名称

排放标准限值

排放浓度

达标

情况

浓度范围

均值

综合废水处理设施排口

ph

6-9

7.06-7.16

7.11

达标

codmg/l

80

58.7-65.9

62.3

达标

氨氮(mg/l

 

15

2.11-2.31

2.21

达标

总铜(mg/l

0.5

未检出

-

达标

总镍(mg/l

0.5

0.08-0.14

0.11

达标

注:综合废水处理设施排水执行《电镀污染物排放标准》(gb21900-2008)表2标准

3)噪声

13             201610月噪声监测结果一览表

监测点

 

 

标准限

dba

监测结果dba

达标情况

西厂界

昼间

60

52.3-53.2

达标

夜间

50

38.6-39.2

达标

南厂界

昼间

60

51.7-53.6

达标

夜间

50

36.5-37.4

达标

4)固体废物

14               201111月固废产生及排放情况一览表

排放源

固废名称

处置方式

固体废物

机加车间

废铜

1050t/a

外售

职工

生活垃圾

80 t/a

分类收集后送至城市垃圾场

危险废物

喷漆车间

漆渣

45kg/a

由有资质单位回收

废活性炭

1.125t/a

废滤棉

30.8kg/a

机加车间

废乳化液

240kg/a

废水处理系统

含镍污泥

30 t/a

委托开封尉氏县豫达有色金属有限公司处理

废活性炭

3 t/a

由有资质单位回收

5污染物排放总量指标

根据《西峡龙成特种材料有限公司年产4万支金属间化合物环保滤芯项目》批复核算的厂区主要污染物总量指标分别为:cod3.058t/anh3-n0.491t/a、镍:0.012t/a、铜:0.012t/a201611月实际验收过程厂区主要污染物总量指标分别为:cod2.66t/anh3-n0.09t/a,小于批复总量,厂区污染物排放总量达标。

4、厂区污水处理站改造情况

从稳定达标排放的要求和厂区远景规划考虑,公司于20149月对电镀废水处理站和综合废水处理站进行扩容及工艺调整改造。截止环评时,厂区污水处理站改造工程已完成,工程内容及变化指标见表15

15             厂区污水处理站改造项目内容一览表

名称

处理规模

生产工艺

排放去向

排放执行

1

镀车间废水处理

 

改造前

100m3/d

电镀废水絮凝反应池一级斜板沉淀池ph反应池二级斜板沉淀池活性炭滤池膜过滤

电镀废水电镀废水处理站综合废水处理站总排口

《电镀污染物排放标准》(gb21900-2008)表2标准

改造后

260m3/d

电镀废水絮凝反应池一级斜板沉淀池二级斜板沉淀池ph反应池砂滤池

电镀废水电镀废水处理站总排口

《电镀污染物排放标准》(gb21900-2008)表2标准

2)综合废水处理站

改造前

240m3/d

电镀废水、生活污水及清洗废水格栅调节池气浮池水解酸化池接触氧化池 二沉池砂滤

电镀废水、生活污水及清洗废水综合废水处理站总排口

《电镀污染物排放标准》(gb21900-2008)表2标准

改造后

300m3/d

处理工艺不变

生活污水及清洗废水综合废水处理站总排口

《电镀污染物排放标准》

gb21900-2008)表2标准

污水处理站改造前后厂区现有工程生产规模不变,劳动定员不变,因此厂区废水产生情况与现有工程产生情况一致,废水产生情况仍为电镀废水80 m3/d,清洗废水40 m3/d,生活污水及其它杂水70.4m3/d,改造后进入电镀废水处理站处理的水量不变,仍为80 m3/d,进入综合废水处理站处理的水量变为110.4 m3/d根据西峡县环保局201412月对改造后厂区废水处理站的监测数据可知,电镀废水处理站排口各污染物浓度为ss12.5mg/l、镍0.15 mg/l、铜0.098 mg/l201610月综合废水处理站排口各污染物浓度为cod62.3mg/lnh3-n2.21mg/l、镍0.11 mg/l均能够满足《电镀污染物排放标准》(gb21900-2008)表2标准要求。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                     

建设项目所在地自然环境社会环境简况

自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)

1、地理位置

西峡县位于南阳市西部,其东邻内乡县、南邻淅川县,西与陕西省商南县交界,北与卢氏、栾川、嵩县接壤。地理位置东经111°01′111°46′,北纬33°05′33°48′之间。纵长78.3公里,横宽79公里,县域总面积3453.9平方公里。

五里桥镇隶属于河南省,地处城郊,环绕县城,有22个行政村,289个村民小组,常住人口35427人,流动人口的23000人,总面积222平方公里。

本次项目厂址位于工业大道与稻香路交叉口西南角的西峡龙成特种材料有限公司厂区内,原区划行政隶属西峡县五里桥镇,厂区南邻张家营,厂区西侧为中嘉公司和葛营。本次项目位于厂区西南部,喷涂车间东南距张家营26m,西距葛营295m,东距赫岗村359m详见图1

 
 
 

 

 

 

 

 

 

 

 


2、地形、地貌、地质

西峡县地处于秦岭东延部分的伏牛山南侧,是一个山势陡峭、沟深谷狭、山川相关的深山县。北部为侵蚀石质深山区海拔1000m以上;西部和西南部为侵蚀石质浅山区,海拔大多为500~1000m。山谷盆地小,多为河滩地、泛淤地及河道,坡度一般25度以下,大片面积为倾斜盆地及谷地;县城周围为西峡盆地,城区地势由北向南、由东向西倾斜,地面高程在220-250m之间。

五里桥镇西北依山,东南临岗,中部盆地,地形简单,北高南低。莲花寺岗丘陵地区平均高程226.2m,车站以西平均高程208.2m(黄海高程),平均高差在1012m范围内

拟建项目厂址区域地质结构简单,无塌陷、采空区、地面沉降、断裂等不良现象。根据《中国地震动参数区划图》(gb18306-2001)及《建筑抗震设计规范》(gb50011-2001),厂址所在地抗震设防烈度为6度。

3、气候气象

西峡县在中国南北分界线地带,处于暖温带与北亚热带分界线、湿润区与半湿润区分界线,属北亚热带季风区大陆性气候,气候温和,雨量适中,光照充足。由于地理位置和地形的影响,气候时空分布较复杂,年际变化较大。历年平均气温15.1,平均降水量889.3mm,平均蒸发量1650.2mm,无霜期为236.2天,日照2019小时。年主导风向范围为西北偏西(wnw西北(nw),平均风速2.9m/s

西峡县全年风频玫瑰图见图2

 
 
 

 

 

 

 


2      西峡县全年风频玫瑰图

4、水文

西峡县属于长江流域汉江水系,县境山高谷深,河流较多。以老鹳河、淇河、丹水河3条河流为主,其支流成羽状密布全县,计大小河流526条,流域总面积3368km2,地表水年径流量8.889 亿m3。老鹳河、淇河2条过境河流,境外流域面积2151km2,年平均径流量4.366亿m3

古庄河发源于西峡县土地岭附近,向西南流约21.84km在火沟村南侧注入老鹳河。

老鹳河是丹江的主要支流,其发源于洛阳市栾川县冷水乡南泥湖村,向西流入卢氏县,再转向东南流入西峡境内,县境河段长109.4km2,落差298.5m,总流域面积3473km2

项目全厂废水经厂区生活污水处理系统处理后,沿工业大道市政污水管网进入西峡县污水处理厂,处理达标后排入古庄河,最终进入老鹳河。

社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等)

1、行政区划及人口

西峡县总面积3454km2,其中山区占80%,现有耕地面积31.98万亩。西峡县下辖14镇(五里桥镇、丹水镇、回车镇、丁河镇、西坪镇、重阳镇、桑坪镇、双龙镇、米坪镇、太平镇、阳城镇、二郎坪镇、军马河镇、石界河镇)、2乡(田关乡、寨根乡)、3个街道办事处(白羽街道办事处、紫金街道办事处、莲花街道办事处),299个行政村(社区居委会)2012年底总人口46.32万人,城镇化率41%

五里桥镇隶属于河南省,地处城郊,环绕县城,有22个行政村,289个村民小组,常住人口35427人,流动人口的23000人,总面积222平方公里。

2、社会经济简况

西峡县工业经济以宛药、西保、龙成三大集团为龙头,已形成了中药制药、炼钢及炼钢辅助材料、汽车配件铸造及农副产品加工等四大优势产业群体。在农业经济发展上,形成了菌、果、药三大主导产品,一是以香菇为主导的食用菌产业;二是以猕猴桃为主导的林果产业;三是以山茱萸、天麻为主导的中药材产业。2015年全县生产总值达到219.48亿元,其中第一产业28.09亿元,第二产业127.12亿元,第三产业64.27亿元。

3、文物古迹

西峡县境内有寺山国家森林公园,还有跑马岭旧石器出土点,老坟岗遗址,杨岗遗址,春秋白羽城,阿婆城遗址、古菊坛遗址、石门湖风景游览区、鸡角尖游览区、龙潭沟瀑布群、蝙蝠洞等文物古迹。全县境内有36处文物保护单位,其中省级5处,县级31处,文物库房有馆藏文物600多件。

项目区地表以上范围内尚未发现需要特殊保护的文物古迹。

4西峡县城市总体规划(2009-2030

4.1规划内容

1)规划范围

规划范围为中心城区及其周边的城市水源地、生态保护区、农业生产区、工矿区、远景城市发展用地等,包括白羽、紫金、莲花三个街道办事处以及五里桥镇、回车镇所辖的行政区划范围,总面积为415km2

2)城市性质

西峡县城的城市性质为南阳市域西部副中心城市,西峡县政治、经济、文化中心,以发展医药、钢铁、汽配、旅游等产业为主的现代化宜居城市。

3)城市发展方向

城市总体空间发展方向为:南控北进,东拓西优;应以向北、向东发展为主,向西发展为辅;向东主要发展生产用地,向北、向西主要发展生活用地。实现生产、生活用地的垂直发展。

4)城市空间结构

规划城市空间布局结构为六轴三区七组团六轴为两条主轴及四条副轴;三区指鹳西生活区、鹳东生活区以及产业集聚区;七组团指龙城区组团、水域天成组团、老城区组团、新城区组团、北部工业组团、中部工业组团以及南部工业组团。

六轴

两条主轴:世纪大道东西向主轴和白羽路南北向主轴。其中世纪大道东西向主轴为景观发展轴,白羽路南北向主轴为公共服务轴。

四条副轴:迎宾大道、仲景大道东西向副轴;灌河路、工业大道南北向副轴。其中迎宾大道、灌河路副轴为景观发展轴,工业大道、仲景大道副轴为产业发展轴。

三区

鹳西生活区:主要位于老鹳河以西,以生活服务功能为主,规划以丁河为界分为龙城区和水域天成两个组团。

鹳东生活区:主要位于老鹳河与工业大道之间。以生活服务功能为主,规划以世纪大道为界分为老城区和新城区两个组团。

产业集聚区:主要位于城区东部,为河南省首批产业集聚区之一,规划以沪陕高速、世纪大道为界形成北部、中部、南部三个工业组团。

七组团

龙成组团:以稻香路西延伸段为界,南部由龙成集团统一开发建设,北部区域以居住功能为主。位于老鹳河与丁河相夹的三角形地段内,是西峡近期成片开发,最成熟的居住区。

水域天成组团:老鹳河西部的带状生活区,规划依托老鹳河与寺山公园良好的景观环境,在进行房地产开发的同时发展与旅游服务相关的公共设施。

老城区组团:主要为世纪大道以南的生活区,是目前西峡的商业、文化中心。

新城区组团:主要为世纪大道以北的生活区,随着武西高速公路的规划实施,将对这一区域产生明显的带动作用。它将是综合性的生活区,同时具有文化、教育、体育等公共服务功能。

北部工业组团:主要为沪陕高速以北的生产区。规划重点发展以新型材料、绿色产品加工为主的产业集群。

中部工业组团:主要为工业大道以东、世纪大道两侧的生产区。规划重点培育汽车配件产业集群和中药制药产业集群。

南部工业组团:主要为仲景大道东段两侧的生产区。规划培育形成钢铁和冶金辅助材料产业集群区。

4.2项目建设与西峡县城市总体规划的相符性

项目位于西峡龙成特种材料有限公司厂区内,不新增占地。项目区属城市总体规划中的产业集聚区的中部工业组团,项目生产产品仍为结晶器铜板,与厂区现有产品相同,因此,项目选址符合西峡县城市总体规划要求。

5西峡县产业集聚区总体发展规划(2009-2020

5.1 西峡县产业集聚区规划内容

1)集聚区位置及规划范围

西峡县产业集聚区位于西峡县城的东北部浅山丘陵区,受地形、道路影响,边界轮廓较不规范,北到慈梅寺村的五眼泉河,南至宁西铁路线,东到沪陕高速公路,西侧基本沿312国道展开。集聚区规划总面积为20.17km2,规划范围纳入县城总体规划范围内。

2)发展目标

总体发展目标:结合国家政策,突出钢铁及冶金材料产业主导,巩固发展汽车配件、中药制药、绿色食品加工等产业,争取在2020年规划期末把西峡工业集聚区建设成为全国最大的中药制药生产基地和绿色食品加工基地、全国知名的汽车配件生产基地、全国重要的钢材及冶金辅料生产基地。

3)空间布局

在沪陕高速以北重点发展以汽车配件、绿色产品加工、新技术制造业为主的产业集群;在沿工业大道两侧的区域内,依托建成区内现有的汽车配件生产企业(西排、西泵、西内等),培养发展汽车配件产业集群;在312国道以东,沪陕高速以西,宛西制药以北地区依托宛西制药厂,在其附近重点培养形成中药制药产业集群;依托汉冶钢铁、通宇公司等大型企业,在312国道两侧培育形成钢铁和冶金辅助材料产业集群区。

4)主导产业

主导产业:中药制药、汽车配件、钢铁及冶金辅助材料。

5)市政基础规划

给水规划:集聚区用水采用多处地下水和地表水共同供给。

排水工程规划:各片区污水按照地势向西南收集。

污水处理工程规划:污水收集后送县城污水处理厂处理,县城污水处理厂已建成投运,污水处理总规模3m3/d,目前进水量小于3m3/d

5.2 项目与产业集聚区规划相符性

西峡龙成特种材料有限公司位于西峡县产业集聚区工业大道与稻香路交叉口西南角比对西峡县产业集聚区总体发展规划,该区域用地性质为工业用地,本次项目位于西峡龙成特种材料有限公司厂区内,不新增占地,因此该项目符合产业集聚区发展规划。

6项目与西峡县县域饮用水水源保护区划分技术报告相符性

6.1 西峡县县域饮用水水源保护区划分技术报告内容

1)区划范围:本次区划西峡县县级集中式饮用水源地共三处,包括西峡老灌河自来水厂地下水井群水源地(河流和地下水混合型水源地),为在用水源地;西峡县五眼泉地下水井群水源地(地下水型水源地),为备用水源地;西峡老灌河石门水源地(河流型水源地),为规划水源地。

2)西峡老灌河自来水厂地下水井群水源地保护区划分

西峡县老灌河自来水厂地下水井群水源地属河流型、孔隙水潜水型地下水混合水源地,由于按照地下水型划分保护区范围时,河堤外侧区域均为基岩,对地下水补给作用微弱,且地势低于河堤,汇水面积小,因此划分结果按照河流型水源地进行划分:

一级保护区:水域范围:9#取水口(老灌河彩虹桥)下游100m10#取水口(新灌河大桥)上游沿老灌河向上至封店桥,同时沿丁河(老灌河支流)向上延伸1000m的河堤内水域范围。

陆域范围:河堤向外延伸50m的范围。

二级保护区:水域范围:一级保护区上游边界沿老灌河向上至高速路g40处、沿丁河(老灌河支流)向上至白河村、沿北小河(老灌河支流)入老灌河口向上至白羽路及一级保护区下游边界向下延伸200m的河道范围;

陆域范围:一级保护区陆域向外延伸1000m的范围,东侧边界至五里桥街。

3)西峡县五眼泉地下井群水源地

一级保护区:取水口向西北方向游延伸至北小河,向东南方向延伸100m,两侧至临近山脊线的区域。一级保护区面积5.12km2

二级保护区:不设二级保护区

准保护区:在一级保护区外,向西北延伸1000m至省道s311,向东南方向延伸200,两侧至一级保护区外临近山脊线的区域。准保护区面积为10.21km2

4)西峡县老灌河石门水源地

一级保护区

水域范围:取水口上游至石门湖大坝,取水口下游100m的河道范围。

陆域范围:老灌河西侧至山脚线,东至石门景区道路东侧的陆域范围。

一级保护区面积为0.447km2

二级保护区

水域范围:一级保护区水域上游2.5km(包含石门湖水库大坝下游至取水口处的老灌河河道以及石门湖水库常年水位线280m以下的水域)的范围;

陆域范围:一级保护区及二级保护区水域外延两侧临近山脊线以内的区域。

二级保护区面积为3.51 km2

6.2项目建设与西峡县县域饮用水水源保护区划分技术报告相符性

本次项目区位于工业大道与稻香路交叉口西南角的西峡龙成特种材料有限公司厂区内,项目西距西峡老灌河自来水厂地下水井群水源地二级保护区边界1.2km,项目北距西峡县老灌河石门水源地二级保护区边界6.3km,项目北距西峡县五眼泉地下井群水源地准保护区边界4.8km,不在保护区范围内,项目生活污水经厂区生活污水处理站处理后,沿市政污水管网进入西峡县污水处理厂,处理达标后排入古庄河,最终进入老鹳河,项目废水入老灌河口位于西峡县饮用水水源保护区下游,因此,项目建设不会对西峡县县域饮用水水源保护区造成影响。

7城市配套工程

7.1城市垃圾处理系统

西峡县生活垃圾填埋场位于西峡县回车镇黄湾村西部3km处长虫沟,占地110亩,总库容98.43m3。实际工程于20069月开工建设,其中,一期工程填埋区总库容为30m3,于200711月建成并投入试运行,目前堆存量约为20m3;二期工程填埋区总库容为60m3,于201512月建成并投入使用。

项目营运期职工生活垃圾均由环卫部门定期清运至西峡县生活垃圾填埋场进行填埋处理。

7.2城市污水处理厂

西峡县污水处理厂总设计处理规模为3m3/d,厂址位于西峡县城区南部,工业大道与张江路交叉口东南角。污水处理厂共分两期工程进行建设,其中,一期工程处理规模为1.5m3/d,于200511月开工,200612月投入试运行,200711月南阳市环保局通过了西峡县污水处理厂一期工程的环保验收(宛环审【2007234号文);二期工程处理规模同样为1.5m3/d200811月开工建设,目前已建设完成,日处理规模可达到3m3/d

西峡县拟在现有污水处理厂南侧新建西峡县第二污水处理厂,占地20亩,设计规模为2m3/d 2016年主体工程已建成,正在进行集水管网铺设建设,预计2017年年底投入运行,届时西峡县城区区域污水处理能力将由3m3/d扩建至5m3/d

项目位于西峡龙成特种材料有限公司现有厂区内,在西峡县污水处理厂收水范围内,厂区废水经污水处理站处理后进入西峡县污水处理厂进一步处理后排入古庄河,最终排入老鹳河。

 

 

 

 

 

 

 

环境质量状况

建设项目所在地环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地表水、声环境、生态环境等)

1、环境空气质量现状

本次项目位于西峡县产业集聚区西峡龙成特种材料有限公司厂区内,环境质量状况较好,符合《环境空气质量标准》(gb3095-2012二级标准的要求。

2.地表水环境质量现状

项目生活污水及冷却排污水经生活污水处理系统处理后,一起进入西峡县污水处理厂进一步处理,达标后排入古庄河,最后排入老鹳河。评价河段老鹳河水质功能区划为类水质,古庄河水质功能区划为iv类水质,目前古庄河及老灌河现状水质均能够满足《地表水环境质量标准》(gb3838-2002)中对应标准要求。

3.声环境质量现状

项目区域内声环境质量现状较好,南、西厂界现状能够满足《声环境质量标准》(gb3096-2008)2类区标准要求,东、北厂界现状能够满足《声环境质量标准》(gb3096-2008)4a类区标准要求。

16             项目声环境现状测量值一览表        单位:dba

序号

测量点

昼间db(a)

夜间db(a)

测量数据

标准值

测量数据

标准值

1

西厂界

52.8

60

38.9

50

2

北厂界

57.4

70

43.5

55

3

东厂界

56.9

70

44.6

55

4

南厂界

52.7

60

37.0

50

5

张家营

51.3

60

42.0

50

6

郝岗村

50.1

60

38.3

50

7

葛营

51.9

60

41.3

50

 

主要环境保护目标(列出名单及保护级别)

主要环境保护目标一览表

序号

环境因素

保护目标

方位

距离(m

保护级别

1

环境空

 

张家营

s

26

《环境空气质量标准》

(gb3095-2012)二级

郝岗村

e

66

葛营

w

35

2

地表水环境

古庄河

s

 4230

《地表水环境质量标准》

(gb3838-2002)iv

老灌河

w

 600

《地表水环境质量标准》

(gb3838-2002)

3

声环境

张家营

s

26

《声环境质量标准》

gb3096-2008 2类区

郝岗村

e

66

葛营

w

35

             

 

评价适用标准

序号

执行标准

标准值

1

《环境空气质量标准》

gb3095-2012)二级标准

tsp

24小时平均300μg/m3

年平均200μg/m3

so2

24小时平均150μg/m3

1小时平均500μg/m3

no2

24小时平均80μg/m3

1小时平均200μg/m3

pm10

24小时平均150μg/m3

年平均70μg/m3

2

《地表水环境质量标准》(gb3838-2002类标准

cod        

20mg/l

nh3-n

1.0mg/l

bod5        

4mg/l

3

《地表水环境质量标准》(gb3838-2002类标准

cod

 

30mg/l

nh3-n

1.5mg/l

bod5        

6mg/l

 

《声环境质量标准》(gb3096-20082类区标准

     

昼间

夜间

2

60db(a)

50db(a)

4a     

70db(a)

55db(a)

 

 

序号

执行标准

污染物

标准值

 

 

《大气污染物综合排放标准》(gb16297-1996)表2中二级标准

颗粒物

最高允许排放浓度120mg/m3

周界外浓度最高1.0mg/m3

镍及其化合物

最高允许排放浓度4.3mg/m3

周界外浓度最高0.04mg/m3

2

《电镀污染物排放标准》(gb21900-2008

2标准

ss

50 mg/l

cod

80 mg/l

总氮

20 mg/l

氨氮

15 mg/l

总磷

1.0 mg/l

石油类

3.0 mg/l

ni

0.5 mg/l

cu

0.5 mg/l

3

西峡县污水处理厂进水水质指标

cod

360mg/l

bod

160mg/l

nh3-n

20mg/l

ss

220mg/l

4

《建筑施工场界环境噪声排放标准》

(gb12523-2011)

建筑施工场界噪声

/ 70/55 db(a)

5

《工业企业厂界环境噪声排放标准》

( gb12348—200

)

噪声

2类区

昼间60db(a),夜间50db(a)

4类区

昼间70db(a),夜间55db(a)

 

总量

本次项目区域污水外排入城市污水管网总量控制建议指标为:cod0.096t/a nh3-n0.018t/a,经西峡县污水处理厂再次处理后的总量控制建议指标:cod0.06/a nh3-n0.006t/a。本次项目建成后全厂总量控制指标见下表

 

现有工程

本次新增

扩建后全厂

排放增减量

cod

3.058t/a

0.096t/a

3.154t/a

0.096t/a

nh3-n

0.491t/a

0.018t/a

0.509t/a

0.018t/a

ni2

0.012t/a

0

0.012t/a

0

cu2

0.012 t/a

0

0.012t/a

0

so2

0

0.027t/a

0.027t/a

0.027t/a

铜粉

0

0.0048t/a

0.0048t/a

0.0048t/a

镍粉

0

0.0048t/a

0.0048t/a

0.0048t/a

 


建设项目工程分析

工艺流程简述:

本次工程年产2000台(套)高效清洁再生结晶器铜板项目,其中包括新增800套结晶器铜板及1200套修复铜板生产线,新增工艺流程见图34

1)铜板铸锻成型及加工(依托)

原材料电解铜放入真空炉内熔化,熔化采用电加热,温度约为1000-1100,熔炼后铜水注入石墨模具真空铸造,检测后不需冷却进行热锻(提高机械性能),然后经热处理炉保温后进入轧机轧制成型,根据买家需求铜板厚度55-300mm不等,再经退火炉,冷却后铜板进行机械加工,主要通过切、铣等设备对铜板进行表面加工,加工后铜板经检测进入下一工序,铜板铸锻及机械加工均依托现有工程生产能力。

2)铜板表面处理(新增)

在喷涂之前对铜板进行喷砂预处理,喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体的过程。喷砂的作用是通过粗糙材料表面,增加表面自由能而激活了表面,同时增大了喷涂微粒粘附的表面面积。本次工程采用循坏喷砂系统,循坏喷砂系统工作原理是室外空气经喷砂室顶部安装的分散送风消音板流入室内,在喷砂室横断面形成空气静流层,把室内砂粒、灰尘等经吸砂地板带入分选器,由分选器将有用砂子和灰尘分开,有用的砂子流回喷砂罐循环使用,灰尘被空气带入除尘器,经过二次除尘后,灰尘流入垃圾桶,洁净空气经鼓风机排入大气。

本项目喷砂工序采用自动循环喷砂设备,使用白刚玉砂喷料,并配套滤筒除尘设备,喷砂过程主要污染物为少量含铜粉尘,根据类比同类工程,喷砂过程中粉尘产生量为10kg/h

3)铜板表面喷涂(新增)

本次新建喷涂生产线,该技术与传统电镀工艺相比,不涉及电镀污水产生,且存在质量好、污染小等优点,达到国内领先的清洁生产工艺水平。

本次工程陶瓷喷涂采用高速氧燃油火焰喷涂方法,喷涂用的燃料是航空煤油,本次工程高速氧燃油火焰喷涂的工作原理是超音速喷枪通过气阀分别引入煤油和氧气,经混合后从喷枪喷出,形成600的燃烧火焰,喷枪上设有进粉管,利用送粉气流(本次工程采用氮气作为送粉气体)产生的负压,抽吸进粉管中的铜粉、镍粉、碳化钨钴合金粉末,使粉末随气流从喷嘴中心进入火焰,被加热为熔融或半熔融状态后,焰流推动熔粒以一定的速度喷射到铜板表面上,按照铜粉、镍粉、碳化钨钴合金粉末的先后顺序进行喷涂,喷粉比例约为221,使得铜板表面形成坚固的喷涂层。

喷涂采用超音速喷涂设备,喷涂过程主要污染物为溅落金属熔渣和少量含铜、镍、碳化钨钴合金粉尘随气流排尘,喷涂在车间内单独喷涂房进行,集气后经配套滤筒除尘设备处理后达标排放,熔渣作为金属废料及时清理收集。

4)铜板检测及入库(依托)

铜板表面喷涂经热处理炉退火处理后,通过光谱仪校平,部分喷涂不均匀产品通过磨床等机械加工合格后,即为成品结晶器铜板。

 (3)项目物料平衡


主要污染工序:

1.施工期主要污染

施工期主要工程内容为:平整土地、建筑施工、铺设管线、安装机器设备、室内外装修和景观绿化。产生的污染物主要为施工扬尘、施工废水、施工噪声和施工废弃土方等建筑垃圾及施工人员生活垃圾。

1)废气

土方开挖及回填过程中产生的扬尘;水泥及其它易飞扬的材料在运输、堆存过程中产生的扬尘。

2)水污染

施工期废水主要为工地生活污水和施工机械冲洗废水。建设施工高峰期间,施工人员及工地管理人员合计约20人。

  生活污水

施工人员不在项目区食宿,用水量按25l/天计,排污系数0.8,则生活污水产生0.4 m3/d。废水污染物以codbod5ssnh3-n为主。

施工冲洗废水

施工冲洗废水主要为施工区的地面冲洗和施工机械冲洗产生的废水,废水主要含泥砂,沉淀处理后用于施工场地洒水抑尘,不外排。

3)噪声污染

施工机械的固定声源噪声,以及施工运输车辆的流动声源噪声,噪声源强90-110dba)。

4)固体废物

施工期固体废物主要是废弃土石方等建筑垃圾及施工人员的生活垃圾。

施工建筑垃圾:施工建筑垃圾按0.05t/m2,每t0.45m3计,本次项目新增建筑面积为1800m2,则施工建筑垃圾量约为40.5m3

废弃土方:项目地上施工过程中产生土石方量按0.15m3/m2,本次项目厂房新增占地面积为1800m2,则地上施工土石方产生量为270m3,产生的土方中50%可用于回填,则产生的废弃土石方量为135m3

施工期的生活垃圾主要是施工人员废弃物品,按照0.5kg/∙d来计算,施工人员有20人,则施工人员生活垃圾产生量为10kg/d

2.营运期主要污染

1)废气

ⅰ铜板铸造现有废气为铜铸过程抽真空废气。

在熔炼以及浇铸真空过程中,会有少量抽真空废气,由于生产使用电解铜精度可达99.95%,且抽真空主要为了防止铜板铸造过程产生气泡,抽出的气态物质成分主要是氧气、氢气及微量粉尘,经水箱温度迅速降低至100以下,排放到外部的物质含有微量粉尘、空气及少量水蒸气,由于此处颗粒物废气极其微量,经排气筒直接排放,不再核算排放量。

根据现有铸造生产效率核算,相应铸造生产能力可达1800/a(生产作业时间按单班8h/d计),本次项目新增铜板铸造800/a,合计现有铸板规模后总规模为1600/a铜板铸造,故现有铸造设备能够满足本次项目负荷要求,新增废气情况与现有生产一致经排气筒直接排放,不再核算排放量。

营运期主要废气包括喷砂过程中产生的粉尘废气、喷涂过程中产生的粉尘废气、喷涂燃油过程中产生的废气。

喷砂过程中产生的粉尘废气

项目喷砂采用循环喷砂系统,喷砂过程中会有含铜粉尘废气产生,类比同类工程,喷砂过程中含铜粉尘产生量为10kg/h,循环喷砂系统自带滤筒除尘器1台,除尘器风机风量为15000m3/h含铜粉尘产生浓度为667mg/m3,除尘器除尘效率达99%含铜粉尘排放浓度为6.7mg/m3,处理后废气由一根不低于15m高排气筒达标排放。

喷涂过程中产生的含粉尘、so2废气

项目喷涂过程中会有含铜粉、镍粉、碳化钨-钴粉尘废气产生,项目共设喷涂设备3台,粉尘产生总量是金属粉末用量的10%,喷涂工作时间为16h/d,则铜粉、镍粉、碳化钨-钴粉尘产生量分别为1000kg/a(合0.21kg/h)、1000kg/a(合0.21kg/h)、500kg/a(合0.10kg/h),每台喷涂系统在单独房间进行,自带滤筒除尘器1台,除尘器风机风量为15000m3/h,粉尘产生浓度分别为14mg/m314mg/m36.7mg/m3,除尘器除尘效率达99.5%,粉尘排放浓度分别为0.07mg/m30.07mg/m30.034mg/m3,处理后废气由一根不低于15m高排气筒达标排放。

本次工程喷涂采用航空煤油为燃料,其燃烧废气主要污染物为so2。根据企业提供数据,喷涂过程中每小时煤油消耗量平均为1.39kg(合10t/a),航空煤油含硫率为0.2%,则工程煤油燃烧过程中so2排放量为0.00556kg/h。废气总量为45000m3/h so2排放浓度为0.12mg/m3,能够满足《大气污染物综合排放标准》(gb162971996)2中的二级标准限值要求,随喷涂废气一并排放。

2)废水

营运期无生产工艺废水产生和排放,项目新增劳动定员100人,用水量按50l/d·人计算,则职工生活污水用水量为5m3/d,污水排放系数按80%计算,则生活污水排放量为4m3/d

生产过程用水主要为熔铸冷却水和喷枪冷却水,冷却后循环使用。厂区现有铜板熔铸依托现有水循环系统,补充水量约为2m3/d,本次新增2m3/d,合计4m3/d;喷枪冷却水用量2m3/h,需新建冷水塔循环水系统1套,补充水量约为0.6m3/3个月,无废水排放。

3)噪声

主要是熔炼过程中风机、空压机,机械加工过程铣床、钻床等各种设备的运行噪声,源强在80-100db(a)之间

4)一般固体废物

新增生活垃圾按每人每天产生0.5kg垃圾计算,生活垃圾产生量为15t/a

新增喷砂除尘器收集含铜粉尘产生量为71.28t/a

新增滤筒除尘器收集碳化钨-钴粉产生量为0.48t/a

5)危险废物

主要为喷涂工段产生的废渣、除尘器收集粉尘、边角废料和机加设备产生的废机油、乳化液等

喷涂工段产生的废渣:根据企业提供资料和项目喷涂物料平衡可知,废渣产生量为7.5t/a

②喷涂过程除尘器收集铜粉1.00t/a、收集镍粉1.00t/a

车间机械加工产生的边角废料,主要为铜屑、镍屑,合计产生量为10t/a

④废机械润滑用机油,危废编号hw08,含油泥、油脂,产生量0.2t/a

⑤车间产生的失效乳化液,危废编号hw09,总量为0.3t/a

 

 

项目主要污染物产生及排放情况

类别

排放源

(编号)

污染物

名称

处理前产生浓度

及产生量(单位)

排放浓度及排

放量(单位)

施工期

施工场地

扬尘

无组织排放

建设围墙,场地施工前洒水,建筑物施工时外部围绕阻隔物,尽量减少扬尘产生

营运期

现有工程

铜铸真空废气

氧氢气、粉尘

微量

微量

电镀一车间(12300 m3/h

酸雾

­—

5.40mg/m3

0.066kg/h

电镀二车间(16600 m3/h

酸雾

­—

8.21mg/m3

0.14kg/h

喷漆房

3040m3/h

苯类

110mg/m3

0.33kg/h

11 mg/m3

0.033 kg/h

喷砂工段

4000m3/h

粉尘

2000 mg/m3

8kg/h

40 mg/m3

1.6kg/h

滤芯加料

粉尘

少量

少量

本次工程

铜铸真空废气

氧氢气、粉尘

微量

微量

喷涂前喷砂工段

15000 m3/h

粉尘

667mg/m3

10kg/h

6.7mg/m3

0.1kg/h

铜粉喷涂工段

15000 m3/h

粉尘

14mg/m3

0.21kg/h

0.07mg/m3

0.001kg/h

镍粉喷涂工段

15000 m3/h

粉尘

14mg/m3

0.21kg/h

0.07mg/m3

0.001kg/h

碳化钨-钴粉喷涂工段(15000 m3/h

粉尘

6.7mg/m3

0.10kg/h

0.034mg/m3

0.0005kg/h

喷涂燃油废气

45000 m3/h

so2

0.12

mg/m3

0.00556

kg/h

0.12 mg/m3

0.00556

kg/h

喷涂过程排气筒总计量负荷(45000 m3/h

含金属粉尘

11.6mg/m3

0.52kg/h

0.06mg/m3

0.0025kg/h

so2

0.12

mg/m3

0.00556

kg/h

0.12 mg/m3

0.00556

kg/h

扩建后全厂

电镀一车间(12300 m3/h

酸雾

­—

5.40mg/m3

0.066kg/h

电镀二车间(16600 m3/h

酸雾

­—

8.21mg/m3

0.14kg/h

喷漆房

3040m3/h

苯类

110mg/m3

0.33kg/h

11 mg/m3

0.033 kg/h

喷砂工段

4000m3/h

粉尘

2000 mg/m3

8kg/h

40 mg/m3

1.6kg/h

滤芯加料

粉尘

少量

少量

铜铸真空废气

氧氢气、粉尘

微量

微量

喷涂前喷砂工段

15000 m3/h

粉尘

667mg/m3

10kg/h

6.7mg/m3

0.1kg/h

铜粉喷涂工段

15000 m3/h

粉尘

14mg/m3

0.21kg/h

0.07mg/m3

0.0001kg/h

镍粉喷涂工段

15000 m3/h

粉尘

14mg/m3

0.21kg/h

0.07mg/m3

0.0001kg/h

碳化钨-钴粉喷涂工段(15000 m3/h

粉尘

6.7mg/m3

0.10kg/h

0.034mg/m3

0.0005kg/h

喷涂燃油废气

45000 m3/h

so2

0.12

mg/m3

0.00556

kg/h

0.12 mg/m3

0.00556

kg/h

喷涂过程排气筒总计量负荷(45000 m3/h

含金属粉尘

11.6mg/m3

0.52kg/h

0.06mg/m3

0.0025kg/h

so2

0.12

mg/m3

0.00556

kg/h

0.12 mg/m3

0.00556

kg/h

水污染物

施工期

生活污水

0.4m3/d

cod

350 mg/l

0.14kg/d

80mg/l

0.03kg/d

nh3-n

40 mg/l

0.02kg/d

15mg/l

0.006kg/d

bod5

200 mg/l

0.08kg/d

30mg/l

0.012kg/d

ss

200 mg/l

0.08kg/d

50mg/l

0.02kg/d

 

营运期

现有工程

电镀废水

80 m3/d

ni

759mg/l

60.72kg/d

0.5mg/l

0.04kg/d

cu

78.1 mg/l

6.25kg/d

0.5mg/l

0.04kg/d

清洗废水

40 m3/d

cod

250mg/l

10kg/d